Blæs ud med blæsestøbemaskine eller hul blæsestøbemaskine.
Blæsestøbningsprocessen er en to-vejs strækningsproces. Under denne proces strækker, orienterer og justerer PET-kæderne sig i begge retninger, hvilket forbedrer flaskevæggens mekaniske egenskaber og dermed øger trækstyrke, trækstyrke og slagstyrke. God lufttæthed. Selvom udstrækning kan hjælpe med at opbygge styrke, er det ikke tilrådeligt at overstrække. Trækudvidelsesforholdet skal kontrolleres: det bør ikke overstige 3,5 til 4,2 i radial retning og 2,8 til 3,1 i aksial retning. Præformens vægtykkelse bør ikke overstige 4,5 mm.
Blæsning udføres mellem glasovergangstemperaturen og krystallisationstemperaturen, normalt styret mellem 90 og 120 grader. I denne periode får PET en meget elastisk tilstand og bliver en gennemsigtig flaske efter hurtig blæsestøbning, afkøling og størkning. I enkelttrinsmetoden bestemmes denne temperatur af længden af afkølingstiden under sprøjtestøbeprocessen (såsom Aoki blæsestøbemaskine), så forholdet mellem sprøjtestationen og blæsestøbestationen skal forbindes.
Blæsestøbningsprocessen omfatter: en strækblæsestøbning og to blæsestøbning. Selvom disse tre handlinger er korte, skal de være godt koordinerede, især de to første trin, der bestemmer den overordnede fordeling af materialet og kvaliteten af slaget. Derfor er det nødvendigt at justere: strækkestartstid, strækkehastighed, start- og sluttidspunkt for forblæsning, forblæsningstryk, forblæsningsflow osv. Det er bedst at kontrollere den overordnede temperaturfordeling, hvis det er muligt. beholder. Temperaturgradient af præfabrikerede dele, inder- og ydervægge af præfabrikerede dele.
Under den hurtige blæse- og afkølingsproces opstår der inducerede spændinger på flaskevæggene. For kulsyreholdige drikkevareflasker kan den modstå internt tryk, hvilket er fordelagtigt, men for varmefyldte flasker skal det frigives helt over glasovergangstemperaturen.
